పౌడర్ ఫీడింగ్ నాజిల్
1. త్రీ-వే/ఫోర్-వే కోక్సియల్ పౌడర్ ఫీడింగ్ నాజిల్: పౌడర్ నేరుగా త్రీ-వే/ఫోర్-వే నుండి అవుట్‌పుట్ చేయబడుతుంది, ఒక పాయింట్ వద్ద కన్వర్జెన్స్ చేయబడుతుంది, కన్వర్జెన్స్ పాయింట్ చిన్నది, పౌడర్ దిశ గురుత్వాకర్షణ ద్వారా తక్కువగా ప్రభావితమవుతుంది మరియు దిశాత్మకత మంచిది, త్రీ-డైమెన్షనల్ లేజర్ పునరుద్ధరణ మరియు 3D ప్రింటింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
2. యాన్యులర్ కోక్సియల్ పౌడర్ ఫీడింగ్ నాజిల్: పౌడర్‌ను మూడు లేదా నాలుగు ఛానెల్‌ల ద్వారా ఇన్‌పుట్ చేస్తారు మరియు అంతర్గత సజాతీయీకరణ చికిత్స తర్వాత, పౌడర్‌ను రింగ్‌లో అవుట్‌పుట్ చేసి కలుస్తుంది. కన్వర్జెన్స్ పాయింట్ సాపేక్షంగా పెద్దది, కానీ మరింత ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు పెద్ద మచ్చలతో లేజర్ ద్రవీభవనానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది 30° లోపల వంపు కోణంతో లేజర్ క్లాడింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
3. సైడ్ పౌడర్ ఫీడింగ్ నాజిల్: సరళమైన నిర్మాణం, తక్కువ ధర, అనుకూలమైన సంస్థాపన మరియు సర్దుబాటు; పౌడర్ అవుట్‌లెట్‌ల మధ్య దూరం చాలా దూరంలో ఉంది మరియు పౌడర్ మరియు కాంతి నియంత్రణ మెరుగ్గా ఉంటుంది. అయితే, లేజర్ పుంజం మరియు పౌడర్ ఇన్‌పుట్ అసమానంగా ఉంటాయి మరియు స్కానింగ్ దిశ పరిమితంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది ఏ దిశలోనూ ఏకరీతి క్లాడింగ్ పొరను ఉత్పత్తి చేయదు, కాబట్టి ఇది 3D క్లాడింగ్‌కు తగినది కాదు.
4. బార్-ఆకారపు పౌడర్ ఫీడింగ్ నాజిల్: పౌడర్ అవుట్‌పుట్ మాడ్యూల్ ద్వారా సజాతీయీకరణ చికిత్స తర్వాత, రెండు వైపులా పౌడర్ ఇన్‌పుట్, బార్-ఆకారపు పౌడర్‌ను అవుట్‌పుట్ చేసి, ఒకే చోట సేకరించి 16mm*3mm (అనుకూలీకరించదగిన) స్ట్రిప్-ఆకారపు పౌడర్ స్పాట్‌ను ఏర్పరుస్తుంది మరియు సంబంధిత స్ట్రిప్-ఆకారపు మచ్చల కలయిక పెద్ద-ఫార్మాట్ లేజర్ ఉపరితల మరమ్మత్తును గ్రహించగలదు మరియు సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
పౌడర్ ఫీడర్
డబుల్ బారెల్ పౌడర్ ఫీడర్ ప్రధాన పారామితులు
పౌడర్ ఫీడర్ మోడల్: EMP-PF-2-1
పౌడర్ ఫీడింగ్ సిలిండర్: డ్యూయల్-సిలిండర్ పౌడర్ ఫీడింగ్, PLC స్వతంత్రంగా నియంత్రించదగినది.
నియంత్రణ మోడ్: డీబగ్గింగ్ మరియు ఉత్పత్తి మోడ్ మధ్య వేగంగా మారడం
కొలతలు: 600mmX500mmX1450mm (పొడవు, వెడల్పు మరియు ఎత్తు)
వోల్టేజ్: 220VAC, 50HZ;
శక్తి: ≤1kw
పంపగల పొడి కణ పరిమాణం: 20-200μm
పౌడర్ ఫీడింగ్ డిస్క్ వేగం: 0-20 rpm స్టెప్‌లెస్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్;
పౌడర్ ఫీడింగ్ రిపీట్ ఖచ్చితత్వం: <±2%;
అవసరమైన వాయు వనరు: నైట్రోజన్/ఆర్గాన్
ఇతరాలు: ఆపరేషన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ను అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించవచ్చు
లేజర్ పైరోమీటర్
లేజర్ క్వెన్చింగ్, క్లాడింగ్ మరియు ఉపరితల చికిత్స వంటి క్లోజ్డ్-లూప్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, అంచులు, ప్రోట్రూషన్లు లేదా రంధ్రాల గట్టిపడే ఉష్ణోగ్రతను ఖచ్చితంగా నిర్వహించగలదు.
పరీక్ష ఉష్ణోగ్రత పరిధి 700℃ నుండి 2500℃ వరకు ఉంటుంది.
క్లోజ్డ్-లూప్ నియంత్రణ, 10kHz వరకు.
శక్తివంతమైన సాఫ్ట్‌వేర్ ప్యాకేజీలు
ప్రాసెస్ సెటప్, విజువలైజేషన్ మరియు
డేటా నిల్వ.
ఆటోమేషన్ లైన్ కోసం 24V డిజిటల్ మరియు అనలాగ్ 0-10V l/O కలిగిన పారిశ్రామిక l/O టెర్మినల్స్
ఇంటిగ్రేషన్ మరియు లేజర్ కనెక్షన్.
లేజర్ క్లాడింగ్ ప్రయోజనాలు
లేజర్ క్లాడింగ్ అప్లికేషన్లు
●ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, ఇంజిన్ వాల్వ్‌లు, సిలిండర్ గ్రూవ్‌లు, గేర్లు, ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ సీట్లు మరియు అధిక దుస్తులు నిరోధకత, వేడి నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత అవసరమయ్యే కొన్ని భాగాలు వంటివి;
●ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలో, టైటానియం మిశ్రమాల సమస్యను పరిష్కరించడానికి కొన్ని మిశ్రమలోహ పొడులను టైటానియం మిశ్రమాల ఉపరితలంపై కప్పి ఉంచుతారు. పెద్ద ఘర్షణ గుణకం మరియు పేలవమైన దుస్తులు నిరోధకత యొక్క ప్రతికూలతలు;
●అచ్చు పరిశ్రమలో అచ్చు యొక్క ఉపరితలం లేజర్ క్లాడింగ్ ద్వారా చికిత్స చేయబడిన తర్వాత, దాని ఉపరితల కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత గణనీయంగా మెరుగుపడతాయి;
●ఉక్కు పరిశ్రమలో రోల్స్ కోసం లేజర్ క్లాడింగ్ యొక్క అప్లికేషన్ చాలా సాధారణమైంది.
